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【模切加工】工艺篇之钢化玻璃膜(AB胶)生产工艺大解析

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-11-18 15:19:00

随着手机保护膜的发展, 市场上手机屏幕保护膜种类繁多,一般都是依靠静电和胶黏剂附着在屏幕上的透明薄膜材料。这种类型产品的缺点是易脱落、起泡、寿命短、不抗刮、不抗震、不易粘贴等,而钢化玻璃膜能解决以上的众多问题,钢化玻璃膜又称钢化玻璃贴膜、金钢膜、强化玻璃膜、防爆玻璃膜,是一款新型屏幕保护材料。

 

钢化膜的的最大特性是:硬度高,韧性低,能有效的防碎屏。当手机掉到地上时,承受的冲击力很大,屏受到的张力过大就碎了,而钢化膜韧性低,当手机传出张力时钢化膜就会承受张力,大大减少了主屏承受的张力,从而大大降低了主屏碎裂的风险。

 

钢化玻璃膜由钢化玻璃和AB胶两种材料组合而成

 

1.钢化玻璃:钢化玻璃是普通玻璃经过《切割磨边开孔清洗进钢化炉均匀加热到接近软化点(7 0 0左右)均匀快速冷却纳米电镀涂层加硬》以上工艺钢化制成。因为和铁淬火成钢的过程一样,加上钢化玻璃的强度是普通玻璃强度的3-5倍,所以得名钢化玻璃。

 

2. AB:其结构是以高透P E T为基材, 一面复合高透硅胶, 另一面复合OCA亚克力胶,整体结构为高透,透过率都能高于92%

 

3.组合:钢化玻璃从玻璃厂商直接购买所需要的成品(设计好的尺寸、形状、要求),采用ABOCA面和钢化玻璃贴合粘死,另一面带吸附性的硅胶为贴合手机保护使用。结构层如下:

 

二、产品信息

1.此产品使用于手机屏幕上,作为手机终端保护使用,可做到防碎裂,抗划痕和刮伤,其坚韧程度也足以保护手机显示屏免受重压。

2.产品通过淘宝等渠道销售到个体用户手上,采用手工贴合使用。

3.要求洁净度高,无划伤、白点、脏污等不良。

4.保护膜结构是钢化玻璃加AB胶。

5.保护膜边缘不能有挤压、气泡等痕迹。

6.产品出货结构层次如下。

 

三、设计考量

 

1.模具选用日本进口镜面刀,模具公差±0.1mm

2.使用环境为千级无尘室生产,环境温度在2025度,湿度80%-85%。

3.垫刀泡棉要求硬度为35°-45°,密度要高,回弹力65%以上。泡棉

厚度比刀高0.2-0.8mm

4.机器选择单座平刀机器加复合机加贴标机。

5.生产时增加一层5PE保护膜作为保护作用和托底作业。

6.人员操作为单人操作。

 

四、设备选用

本次生产采用复合机、放料机、400模切机、贴标机、贴片机五种设备。

 

五、复合

1.清理干净复合机和模切机,准备好模具、材料、调模工具等物品。

2.点检复合机、平刀机、贴标机是否正常。

3.先用辅料把料带走直,再换上PE保护膜,胶面朝上走直,再居中复合AB胶。

4.在复合机上加上消除静电棒、离子风机、加湿器。

5.不能两人或两人以上同时开动机器,以免出现工伤事故。

 

六、调模

1.把模座升高,确认模具是否能放进去,如放不进去则继续加高到能轻松放进去为止。

2.擦拭机器模板和模具,在模具的背面贴上双面胶,把模具平行固定在模座中心,以便走料平衡,再在模具上垫上泡棉。

3.把上模板和模具上到机器上,然后在下模板相对处垫上透明PC调模,在PC材料的上面再加上一层0.03mm厚的调模胶带,如果有部位压痕较深,可以清除此部位调模胶带而不用刮板。

4.加压,每加压0.1mm,模切一次,以防止一次性加压太多而爆模,直到AB胶有切痕,再进行微调,直至半穿到PE保护膜。

5.模切一到两模产品,先看整体效果,再检查产品刀痕,如果有小部分过深则用美工刀把调模胶带割掉,如只是小部分不断则用调模胶带加高,如看不到痕迹可垫复写纸先打刀痕出来,这样可清晰看到刀痕方便调模。

6.对上刀痕,把AB胶从机器模座中间穿过,对齐模具把材料走直,再模切调整步距,然后用剥离刀进行排废剥离。

 

7 .贴标机把标签上到设备上,调好剥离刀角度和红外线电眼。然后对上模切出来的产品,调整好距离,进行模切贴标,根据要求贴合单面或者两面。最后再采用手工把产品整理好并摆放整齐。

 

七、贴片

1.先把AB胶用手工按照之前定好的位置摆放在贴合板上,打开吸风开关把AB胶吸好固定,再通过标签把轻离型膜去掉。

 

2.然后拿起钢化玻璃,去掉两面的PE保护膜,固定在定好位置的下吸风板上,再打开吸风开关把钢化玻璃吸附好固定。

3.然后启动贴合开关,进行贴合。

4.检测产品有无气泡、脏污、贴歪等不良现象。